硫酸鈣防靜電地板氧氣負荷波動的幾大原因
2020-07-31 00:00:00 來源： 點擊：3440
河南硫酸鈣防靜電地板自身良好的性能得益于超卓的結構設計和加工方法，其間資料在進行高溫燒制時由于一些意外要素或許導致呈現氧氣負荷不堅決的現象，這就會使設備內部元素含量達不到運用的規范。
1、硫酸鈣防靜電地板在氣化爐的作業進程中會發生氧氣負荷不堅決的狀況，有時氧氣調節閥會構成氧氣負荷改動，有時大顆粒會遽然卡住高壓煤漿泵活門，煤漿流量遽然下降構成氧氣量相對過量。
2、氧氣不堅決后直接構成爐溫的不堅決，氧氣不堅決規劃有時為500m3～600m3，大達到過1000m3左右，氧氣遽然升高后，構成爐溫遽然升高，會遽然燒壞高溫熱電偶，這種狀況對硫酸鈣防靜電地板的影響是很大的，應盡量避免。
3、爐內溫度對耐火面料的壽數是非常重要的，所以要嚴格控制不要超溫，在正常出產條件下，硫酸鈣防靜電地板外表有一層煤渣層，實踐上渣層是動態的，溫度低渣層較厚，溫度高渣層較薄，恰當厚的渣層可以減緩高溫氣體和熔渣的沖刷。
硫酸鈣防靜電地板呈現氧氣負荷不堅決首要是由于燒制溫度不對和設備缺點導致，所以咱們在實踐燒制時需求做好合適的預防措施，而且實時查詢好爐內溫度的改動和資料狀況以便及時調整來確保燒制成功。
